納米銅粉由三種不同的化學，物理和生物學方法合成。 用于合成納米銅粉的方法，用于微乳液，反向馬氏體，γ，輻照，超薄層輻照。 聲化學分解生物方法，其中需要使用諸如植物和細菌之類的生物來合成納米銅粉。

納米銅粉包含尺寸為1 nm至1,000 nm的銅基顆粒。由于其獨特的特性（優越的電導率，導熱率，高比表面積和堆積密度），它被用于高度專業化的應用中。納米銅具有獨特的特性，包括催化和抗菌活性，而在微型銅中很少見到。與商用銅相比，納米銅還顯示出優異的導電性，導熱性，高比表面積和堆積密度。

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納米銅粉相關知識延伸：

銅粉是粉末冶金工業中僅次于鐵粉的第二大生產原料。近幾年,隨著我國經濟的快速發展,據相關數據顯示,銅粉消耗量以每年10%以上的速度遞增,估計2005年僅用于生產粉末冶金零件的銅粉將達到5000t/a。

銅粉的工業化生產,起源于20世紀20年代自潤滑多孔性青銅軸承的發明與發展。經過80多年的不斷發展,到目前為止工業上已經發展了還原法,電解法、霧化法、水冶法等進行銅粉的生產。其中用電解法生產的銅粉具有粉末純度高、表面潔凈,可以獲得較低的松裝密度,壓制性(包括成形性和壓縮性)較好等特點,而且,因與其他一些金屬易于合金化,又是制備其他擴散合金粉的生產原料。

傳統的電解法生產銅粉工藝與銅的電解精煉工藝相似,一般選用固態銅板作為陽極片,它是通過鑄造軋制或擠壓而成,所以其原料成本相對較高。

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